Интернет-магазин ProfiSale.ru на улице Свердлова

Интернет-магазин ProfiSale.ru на улице Свердлова: отзывы

• 20 декабря 2024, 13:06

  Отзыв гостя

  Ответить
• 15 ноября 2014, 21:22

  Константин Афанасьев

  Подскажите какой принтер лучше для сублимации — Epson WorkForce WF-7010 с СНПЧ или Epson WorkForce WF-7015 с СНПЧ? и какой у них размер капли пл.?

  Ответить
• 08 ноября 2014, 17:44

  Арт Фиеста

  Вас на Масленицу ждем,
  Встретим масленым блином,
  Сыром, медом, калачом,
  Да с капустой пирогом!
  Отличное настроение и моря ярких эмоций гарантируем!

  Ответить
• 19 октября 2014, 19:12

  Roma Tyapkov

  Фитнесклуб«ATHLETIC HALL»
  В тренажёрном зале «Атлетик холл» Коммунаров 40 дополнение в парке тренажёров и силового оборудования.

  Ответить
• 03 октября 2014, 16:13

  Егор Соколов

  Ламинирование полиграфической продукции -
  позволяет существенно улучшить внешний вид плакатов, фотографий, упаковочных материалов, визиток, документов, обложек для брошюр и книг, календарей, рекламной продукции. Выполняя не только декоративные, но и защитные функции, покрытие из пленки также гарантирует продолжительную сохранность любых документов, что побуждает самые различные организации и компании купить ламинатор для регулярного использования.
  Среди ключевых достоинств пленок для ламинирования значатся:
  полное отсутствие неприятных запахов и выделения вредных химических веществ;
  высокая степень адгезии (сцепления поверхностей разнородных объектов);
  хорошая устойчивость к воздействию влаги, перепадам температур, механическим повреждениям.
  Ламинирование полиграфической продукции проводится с помощью специального прибора, называемого ламинатор.
  Ламинирование может быть:
  холодным или горячим
  одно- и двухсторонним.
  Ламинатор состоит из транзитного и прижимного устройств валов. Простейшие модели имеют одну пару валов (совмещают в себе функцию продвижения и прижима); офисные и профессиональные ламинаторы оснащены двумя парами валов. Специализированные ламинаторы могут иметь три пары валов для усиления функции прижима. Наличие двух пар валов достаточное условие для качественной ламинации. Если ламинатор предназначен для горячего ламинирования, он имеет какой-либо из трёх возможных вариантов нагревательного элемента: нагревательная пластина, нагревающиеся валы (передняя пара), комбинация нагревательной пластины и нагревающихся валов. Как правило, все современные ламинаторы предназначены одновременно для холодной и горячей ламинации. В зависимости от того, имеет ли ламинатор возможность работать с рулонной плёнкой, различаются ламинаторы рулонные и конвертные. На таких ламинаторах нет разматывающего устройства для использования рулонной плёнки. В зависимости от сложности конструкции, ламинатор может иметь или не иметь возможности: изменять температуру, скорость, ход валов на обратный, запоминать режим ламинирования, иметь возможность самоотключения после остывания нагревательного элемента.
  При ламинировании используют специальную плёнку (толщиной от 24 мкм до 250 мкм).
  Для холодного ламинирования используется плёнка имеющая высокопрозрачную клеевую систему, активизируемую давлением.
  Горячее ламинирование проходит под воздействием давления и температуры.
  Плёнки для ламинирования бывают:
  Глянцевые отлично передают цвет изображения, его насыщенность и яркость. Световые блики, возникающие на глянцевой поверхности, мешают воспринимать мелкие детали, к примеру, информационный текст.
  Матовые исключают блики, дают возможность без труда делать надписи на поверхности. Эти надписи легко стираются обычным ластиком. Покрытие матовой плёнкой выглядит более респектабельно и как правило требуется для ламинирования визиток и дорогой рекламной продукции.
  Текстурированные например: Песок, Холст, Лён, Брызги шампанского, Ткань используют для декорирования поверхности изображения.
  Современные плёнки для ламинирования производятся на основе трёх видов полимеров:
  Полиэстера (полиэтилентерефталат РЕТ)
  Полипропилена (РР, BOPP)
  Поливинилхлорида (ПВХ или PVC)
  Любая плёнка на основе полиэстера многослойная и содержит, как правило, три слоя:
  слой полиэстера (PET), служащего основой и придающего плёнке жёсткость и упругость;
  слой полиэтилена (РЕ), служащего связующим звеном и своеобразной подушкой при ламинировании;
  слой полимерного клея (EVA этиленвинилацетат) низкоплавкого (95—120 °C) полимера, обладающего адгезивными свойствами.
  Как выбрать пленку для ламинирования.
  На первый взгляд технология ламинирования предельно проста. В основе ее лежит принцип разных температур. При температуре выше температуры плавления клеевого слоя, но ниже температуры плавления материала основы клей диффундирует в фактуру бумаги. Процесс температурной диффузии сопровождается еще и давлением валов, в результате чего пленка буквально «врастает» в бумагу (речь, естественно, идет о качественной пленке). При холодном ламинировании, когда возможность нагрева ограничена температурной чувствительностью ламинируемого материала, приходится ограничиваться только давлением. Современные пленки для ламинирования изготавливаются в основном на основе полиэтилэнтерэфталата (в народе полиэстер или просто ПЭТ), поливинилхлорида (ПВХ) и полипропилена (ПП). В ходу также латинские аббревиатуры PET, PVC и PP.Свойства этих полимеров и их сочетаний с материалом клеевого слоя пленки и определяют свойства, область применения и стоимость того или иного вида пленки. Каждый из производителей такого рода продукции имеет свои ноу-хау и, что естественно, держит технологические «изюминки» в секрете. В современных условиях жесткая конкуренция и высокая цена входа на рынок обуславливают ограниченное количество производителей пленки. На российском рынке известны пленки таких марок, как GMP, GBC, D&K, Attalus, Pavo, Neschen, Seal, Opus, Rexel, в меньшей степени Morane. Относительно недавно на рынок вышли также пленки Argo, Mag-Data, SSI и Royal Sovereign. Многослойные пленки Начнем с количества слоев в структуре пленке. Пленка может содержать два, три, а иногда и более слоев. Процесс нанесения слоев (экструзия) технологически сложен и требует наличия дорогостоящего оборудования, строительства сложных производственных линий. Еще более удорожает производство пленки процесс одновременного нанесения слоев (ко-экструзия). Установка ко-экструдера дорого обходится производителю, зато выигрывает качество пленки. Впрочем, большинство производителей прекрасно обходится и без этого. В зависимости от технологии нанесения клеевого слоя на основу пленки различают «прямой метод» и «метод первичного покрытия» в изготовлении пленки. При прямом методе клеевой слой наносится непосредственно на материал основы. Данный метод применяется для изготовления дешевой пленки, а также тонких пленок. Главные недостатки: низкая клеящая способность, возможность отслоения пленки. Сила на разрыв около 2 кг/кв.см. Преимущество низкая цена. Метод первичного покрытия предусматривает одновременное нанесение на материал основы промежуточного слоя, так называемого «первичного покрытия», и клеевого слоя. Такая многослойная конструкция обеспечивает отличное качество приклеивания за счет «якорного эффекта» промежуточного слоя. Сила на разрыв достигает 4 кг/кв.см. Ощутимый недостаток такой пленки более высокая цена. Впрочем, как известно, скупой платит дважды. Существенным моментом является соотношение слоев, клеевого и основы. Простейший и эффективно работающий алгоритм выбора качественной пленки: приобретать пленку, в которой слой основы толще клеевого. Чем больше это соотношение, тем качественней считается пленка. Материалы Как уже отмечалось, основные материалы основы пленки: PET, PVC и PP, соответственно полиэстер, поливинилхлорид и полипропилен. Реже применяются нейлон и поликарбонат. Поливинилхлорид очень эластичен и к тому же характеризуется низкой температурой плавления. Эластичность ПВХ позволяет выпускать пленки с различными фактурами поверхности: «кожа», «лен», «холст», «песок» и др. Ламинированное виниловой пленкой изделие можно изгибать, скручивать в трубку, мять. ПВХ не боится биговки. Да и сам процесс ламинирования виниловой пленкой достаточно приятен, неожиданные сюрпризы практически исключены. Ко всему прочему, ПВХ-пленки защищают изделия от воздействия ультрафиолетовых лучей. Всем хороша пленка, вот только цена Пленка на основе ПВХ значительно дороже полиэстеровой и полипропиленовой, а посему чаще применяется для эксклюзивных работ, для ламинирования фотографий (поэтому иногда ее называют «пленкой для ламинирования фотографий»). Полипропиленовые пленки отлично переносят процесс биговки, достаточно эластичны (что снимает проблему скручивания при одностороннем ламинировании. Благодаря вышеперечисленному эти пленки столь популярны у изготовителей тиражной продукции. Ну и, наконец, полиэстер. Пленки на основе PET универсальны. Уступая ПВХ и полипропилену в эластичности, полиэстер превосходит их в прозрачности и, что очень важно, полиэстер дешевле. Эти пленки применяются как для рулонного, так и для форматного ламинирования. В качестве промежуточного слоя между основой и клеем недорогих пленок удовлетворительного качества часто применяется полиэтилен (PE). У более качественной пленки промежуточный слой содержит винил. Так, например, промежуточный слой выполнен из этинелвинилацетата (EVA). Этот материал со столь звучным названием (Ева прародительница рода человеческого) применяется как для изготовления промежуточного слоя, так и для производства клеевого слоя. Как такое возможно? Все дело в содержании винила. Чем выше содержание винила в материале клеевого слоя пленки, тем ниже точка плавления и, соответственно, температура ламинирования данной пленкой. Кроме того, содержанию винила прямо пропорциональны прозрачность, клеящая способность и, к сожалению, стоимость пленки. В качестве промежуточного слоя используется H-EVA. Стандартные пленки Самыми востребованными пленками являются так называемые стандартные пленки типа PERFEXTM на основе полиэстера и POLYNEXTM на основе полипропилена. Для тонких пленок (40 мкм и тоньше) технически невозможно использовать трехслойную структуру. Тонкие пленки в основном используются для ламинирования тиражной продукции, а потому поставляются в рулонах от 100 до 3000 метров длиной и от 305 до 2000 мм шириной. Более толстые полиэстеровые пленки не так популярны у «тиражников», но пользуются спросом для ламинирования широких форматов, а также у обладателей «кармашковых» ламинаторов. Пленка POLYNEXTM выпускается только малой толщины и благодаря своей эластичности предпочтительна для тиражного одностороннего ламинирования, а также для изделий, которые будут скручиваться или биговаться. Стандартные пленки не предназначены для использования вне помещений (по крайней мере, так утверждает их производитель. У многих отечественных полиграфистов иное мнение на этот счет). Срок службы качественной пленки не менее двух лет в нормальных условиях (температура 10—20'С, влажность 40—65%). Температура плавления клеевого слоя — 88'C, основа пленки плавится при температуре выше 265'С. Температура на валах ламинатора подбирается в зависимости от толщины пленки в согласно инструкции к ламинатору. При работе с пленкой не требуется дополнительных мер безопасности. Стандартные пленки универсальны, а их применение ограничивается лишь дополнительными требованиями, предъявляемыми к заламинированной продукции.

  Ответить

• 14 марта 2014, 10:14

  Иван Захаров

  Получил комплект от Евгения Попова. Epson PX660, чернила, СНПЧ. Хороший МФУ. Рекомендую. Качество фото и цветовая палитра оригинальными картриджами и чернилами Prenium ink — не отличаются. Проверил сразу.

  Ответить